Inženýři mají při práci na plastové vstřikovací formě pro projekt spoustu věcí, které je třeba vzít v úvahu. I když je na výběr mnoho termoformovacích pryskyřic, musí být také rozhodnuto o nejlepší oceli pro použití pro vstřikovací lis.
Typ oceli vybraný pro nástroj ovlivňuje dobu výroby, dobu cyklu, kvalitu hotového dílu a náklady. Tento článek uvádí seznam dvou nejlepších ocelí pro obrábění; zvážíme výhody a nevýhody každého z nich, abychom vám pomohli rozhodnout, která je pro váš další projekt vstřikování plastů nejlepší.
H13
Vzduchem kalená nástrojová ocel, H13, je považována za ocel pro práci za tepla a je skvělou volbou pro velkoobjemové výrobní zakázky s nepřetržitými cykly ohřevu a chlazení.
Pro: H13 dokáže udržet těsné rozměrové tolerance po více než milionu použití a je také snadné ho zpracovat před tepelným zpracováním, když je kov relativně měkký. Dalším pozitivem je, že jej lze vyleštit do zrcadlového lesku pro čiré nebo optické části.
Con: H13 má průměrný přenos tepla, ale přesto v kategorii přenosu tepla nevydrží hliník. Navíc bude dražší než hliník nebo P20.
P20
P20 je nejpoužívanější plastová formovací ocel, vhodná pro objemy až 50 000. Je známá svou spolehlivostí pro univerzální pryskyřice a abrazivní pryskyřice se skleněnými vlákny.
Pro: P20 používá mnoho inženýrů a produktových designérů, protože je v některých aplikacích nákladově efektivnější a tvrdší než hliník. Odolává vyšším vstřikovacím a upínacím tlakům, které se vyskytují na větších částech představujících větší hmotnosti broků. Navíc P20 dobře pracuje a lze jej opravit svařováním.
Con: P20 je méně odolný vůči chemicky korozivním pryskyřicím, jako je PVC.
Existuje několik možností, jak mohou designéři a inženýři zvážit svůj další projekt vstřikování plastů. Se správným výrobním partnerem vám výběr správného materiálu pomůže splnit cíle projektu, očekávání a termíny.
Shanghai Histar Metal
www.yshistar.com
Čas zveřejnění: 19. dubna 2021